沖壓(ya)件模具(ju)間隙的選擇

　　沖壓(ya)材料(liao)的(de)類型和厚度(du)與模具的(de)間(jian)隙有關。不合理的(de)間(jian)隙會(hui)引起下列(lie)問題：

　　(1)如(ru)果間隙過(guo)大(da)(da)，則(ze)沖(chong)壓件的毛刺較大(da)(da)，沖(chong)壓質(zhi)量較差。如(ru)果間隙較小(xiao)，雖沖(chong)壓質(zhi)量較好(hao)，但模具磨(mo)損嚴重，大(da)(da)大(da)(da)降低了模具的使(shi)用壽命，容易(yi)造成沖(chong)頭(tou)斷(duan)裂。

　　(2)間隙(xi)過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小容易(yi)粘(zhan)附在沖(chong)壓(ya)材料上，導致沖(chong)壓(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中產生(sheng)材料。太小的間隙(xi)很容易(yi)在沖(chong)頭(tou)底部(bu)和板(ban)材之間形成真(zhen)空，并產生(sheng)廢物反彈。

　　(3)合理的(de)間隙可延(yan)長模具使(shi)用壽命，具有良好的(de)卸料效(xiao)果，可減(jian)少毛刺和翻邊，板(ban)(ban)(ban)材保持清(qing)潔，孔徑一致不會劃傷板(ban)(ban)(ban)材，減(jian)少刀磨次數，板(ban)(ban)(ban)材保持平直，定(ding)位(wei)準(zhun)確。